配重鐵 是將噴丸機熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸的鑄件,得到廣泛應(yīng)用。下面小編介紹一下我所了解配重鐵。
配重鐵的工藝特點 :
1.配重鐵工藝是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停?/span>,在其上涂覆若干層的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成整體型殼后,再用蒸汽或是熱水從型殼中熔掉模型后把型殼置于砂箱中,在其四周填充滿干砂造型,后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒。
2.配重鐵工藝熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于配重鐵的工藝過程復(fù)雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。
3.配重鐵_的優(yōu)點_是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用配重鐵方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。】
配重鐵應(yīng)用領(lǐng)域 :
配重鐵應(yīng)用于小家電、玩具等領(lǐng)域。這些領(lǐng)域配重鐵的有的是為了保持自身重心的平衡穩(wěn)定,有的則是為了彌補產(chǎn)品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時這些領(lǐng)域應(yīng)用配重鐵有時也是一種更合理的設(shè)計選擇和更經(jīng)濟的方法應(yīng)用。配重鐵與外部加工方法比較,_的優(yōu)點是可以利用芯子。例如發(fā)動機缸體勿論是鑄鐵還是鑄鋁都是外部加工方法所無法代替的,如果用外部加工方法加工一個缸體可能需一臺汽車的價格。還有一些機械,船舶,等行業(yè)也有很多配重鐵的應(yīng)用?!?/span>
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