為了消除內裂,在生產中采取的下列措施:
1. 提高裝入均熱爐時鋼錠的溫度, 一般要求不小于 75O 度 ,以減少鋼錠的內應力。
2. 適當增大鋼錠錐度, 選擇錐度大的 鋼錠模 , 減輕琉松,使鋼錠內部低倍組織致密,對消除內裂有利,因為琉松近旁往往因收縮產生徑向拉力而發生很細的徑向裂紋.
3. 對于內裂傾向大的合金 鋼錠 ,宜采用較小錠 鋼錠模具 。因為鋼錠斷面越大,內外層 溫 差趁大.熱應力和相變應力 會 增加,造成冷裂的可能性也越大。
4. 適當減慢冷卻速度。容易發生冷裂的合金 鋼 中往往含有 Mn 、 Cr ( Ni )、 W 、 Mo 、 Si 等元素,它們使 =鋼 的導熱性變壞,因而加劇了鋼錠內外 溫 差,使熱應力和相變應力增加。而且,鋼中含 Mn 、 Cr ( Ni )、 W、Mo 等 元素 又會 顯著 降低鋼的相變 溫 度,溫度愈低, 鋼 的塑性越差(特別是中高碳含 Mn 、 Cr 、 W 等元家的馬氏體類合金鋼,脆性大).顯然,用減慢冷卻速度的辦法來減少內外層沮度差,并避免馬氏體轉變,以此消除內裂的發生。
5. 采用緩冷不僅可以減少鋼錠內外沮差,同時使奧氏體晶粒在“ C ”曲線上的 溫 度區城充分進行分解相變,從而可減輕 鋼錠 內的熱應力與組織應力,因此 緩 冷是防止內裂的有效措施。
6. 一般注 溫 高,形成內裂的傾向也大,因此,避免高 溫鋼 以減輕內部偏析和硫松,可減少內裂。
7. 控制 鋼 液 中易形成低 熔 點化合物 元素 硫、 氧、銅的含量,以 減少這些元素沿晶界析出,從而減少晶界裂紋。
冀公網安備13098102000568號