底板是鑄錠設備的主要部分,用生鐵鑄成,在中央凹坑處放中心分流磚。中心分流磚的上口與中注管相接,而其側口與底板溝槽中的流鋼磚相接,底板上的凹坑與溝槽的尺寸決定于中心分流磚和流鋼磚的尺寸,并留以 10 -15mm 富裕量.
根據底板上安放的 鋼錠模 數量不同,一塊底板可同時澆注 2 、 4 、 6 、 8 、 12 、 24 甚至60根以上的鋼錠。底板上布置的錠位越多,則各錠模內鋼液上升速度越難均勻一致。因為離中心注管距離不同,則鋼液在各錠模內的上升速度也不同,這個問題的解決,常常借助于底板溝槽的合理分布來達到。
底板 的溝槽分布通常為放射型、樹枝型和直角型三類,放射型底板溝槽分布均勻,各錠模內液面上升也較均勻,但錠位較少,故一般適用于澆注大錠.樹枝型底板溝槽分布不及放射型底板均勻,但錠位多,適宜于澆注小錠。直角型底板也用于澆注錠數較多的小鋼錠,但這兩種澆注小錠的底板有兩個共同的缺點,那是離中注管較遠的,鋼液溫度低,上升較慢.同時由于鋼液內的夾雜物不斷為鋼液排擠于湯道上沿,所以距中注管越近的錠模便成了這些夾雜物的匯集處,造成某些鋼錠的質量低劣。所以,澆注好鋼一般不采用樹枝型和直角型底板。但樹枝型底板一次可澆多錠,而且可以整副擺模脫模,節約工時,因此,中小型鋼廠以及那些沒有大型開坯機的鋼廠采用較多。
冀公網安備13098102000568號