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機床鑄件
的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命。其次影響機床鑄件質(zhì)量的因素還有鑄件的設(shè)計工藝性、鑄造工藝、工藝操作規(guī)程、鑄造原材料的質(zhì)量等。下面河鑄小編為您分別介紹。
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機床鑄件的設(shè)計工藝性。機床鑄件在進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小以外，還須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2
合理的鑄造工藝。_是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以_獲得_鑄件。
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工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使機床床身鑄件工藝規(guī)程得到正確實施。
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鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量若不合標準，_會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等鑄造缺陷，影響
床身鑄件
外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。
冀公網(wǎng)安備13098102000568號
